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1. 技術性能

1.1系統(tǒng)用途
干油潤滑系統(tǒng)主要是為軋線機械設備滑動及轉動部位提供潤滑脂。
1.2系統(tǒng)基本性能參數(shù)

1.3系統(tǒng)主要設備及參數(shù)

1.4系統(tǒng)工作原理
（示意圖略）該干油潤滑站由電動潤滑泵、貯油桶、換向閥、電動機等部分組成，工作時,電動機帶動潤滑泵從貯油桶吸入潤滑脂，壓送到換向閥，通過換向閥交替向外部兩條管路供油，換向閥由管路上的末端壓差控制器控制換向，當兩條管線交替供油完成一個周期時潤滑泵自動停止供油，在設定的供油間隔時間到時潤滑本自動啟動再完成下一個供油周期。當貯油桶內的油位到達低位時，補脂閥自動開啟集中補脂站為貯油桶補脂，當油位上升到高位時，補脂自動停止。

2操作規(guī)程
2.1開機注意事項
2.1.1使用人員必須熟悉干油潤滑系統(tǒng)的工作原理及操作方法，熟悉各元器件的功能，熟悉整個系統(tǒng)的作用，并嚴格遵守安全技術操作規(guī)程
2.1.2保持干油潤滑系統(tǒng)環(huán)境及設備的清潔，防止贓物進入系統(tǒng)，并保證系統(tǒng)設備上沒放置工具和其它物品。
2.1.3開車前先確認貯油桶油位處于正常高度。
2.1.4啟動油泵前，要先打開干油站出油口閥門。
2.1.5檢查各潤滑調節(jié)閥門是否完好無損。
2.1.6禁止非操作人員和非專業(yè)維護人員開動油泵進行工作和調試。
2.2開停機準則
2.2.1開動系統(tǒng)必須按照電氣操作規(guī)程之有關規(guī)定進行。
2.2.2開機前確定安全防護裝置的可靠性
2.2.3停車后各操作按鈕或手柄應復到零位。
2.2.4停車時使設備處于安全狀態(tài)。
2.2.5聯(lián)鎖條件應完備、正常。
2.2.8 開停機應與調度人員取得聯(lián)系，非特別緊急情況不得擅自停車，以免影響主機的正常工作和潤滑要求。
2.3操作程序
2.3.1 開機前按2.1要求進行檢查。
2.3.2 啟動主機電源及控制電源。
2.3.3 啟動油泵。
2.3.4 系統(tǒng)監(jiān)控。
2.4運轉中異常狀態(tài)的緊急處理
2.4.1運轉中需要緊急停車處理時，須按正確的操作規(guī)程進行。
2.4.2設備由于異常狀態(tài)停車時，操作人員應及時向維護人員通報，并協(xié)同盡快處理。
2.4.3維修人員處理事故前，操作人員應索取供電牌，故障處理中操作人員有義務進行監(jiān)控。
2.4.4故障處理后，應按規(guī)定的啟動程序開車。
2.5運轉中的注意事項
2.5.1干油潤滑站在工作過程中，應隨時觀察操作盤上的指示燈，當發(fā)現(xiàn)報警時及時向點檢維護人員報告。
2.5.2干油潤滑站在工作時有不正常噪音或其他異�，F(xiàn)象時，應及時檢查及報告。
2.5.3運轉中的事故處理必須在停車狀態(tài)進行。
2.5.4運轉中操作人員須履行崗位責任制，按時、按規(guī)定檢查設備的運行狀況，并做好記錄，不準脫崗和交給他人看管。
2.5.5無關人員禁止靠近油站，站內禁止吸煙，未經批示不得在油庫內使用明火。
2.6操作人員日常點檢內容
見附表«干油潤滑系統(tǒng)點檢標準»、附表«干油潤滑系統(tǒng)給油脂標準»
2.7設備交接班規(guī)定
2.7.1接班人應提前20分鐘到崗，參加交接班會；會議內容應包括：上兩班設備運行情況，設備缺陷及故障處理情況，遺留問題，本班重點檢查部位，本班生產運行情況。
2.7.2交接班人員應面對面履行交接班手續(xù)，對設備運行情況進行確認。
2.7.3接班時應詳細檢查、清點設備及工具。
2.7.4接班檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況或設備缺陷，應要求交班人員給予說明，否則不得接班。
2.7.5交班人員應詳細填寫交接班記錄和設備運行記錄。
2.7.6交班人員應在交班前進行衛(wèi)生清掃，做到文明交班。
2.7.7接班人員未按時到崗時，交班人員應堅持崗位，不得以任何理由離崗。
2.7.8對當班發(fā)生的設備故障，應積極處理，不得拖延至下班；如確屬當班無法處理完，經接班人確認，方可交下班繼續(xù)處理。
2.8安全注意事項
2.8.1非本崗位人員未經批準不得操作設備。
2.8.2任何人不得隨便拆除安全保護裝置和放寬壓力調節(jié)范圍。
2.8.3不允許在設備上亂割、亂焊和隨意改動設備結構。
2.8.4在設備運轉過程中，操作人員要對周圍環(huán)境進行監(jiān)護，時刻注意儀表數(shù)據(jù)變化情況。
2.8.5不允許清掃正在運行之中的設備。
2.8.6非電器人員勿動電氣設備。
2.8.7泵在運行過程中嚴禁將正常工作的壓力表開關關閉。

3維護規(guī)程
3.1維護人員日常檢查內容
見附表«干油潤滑系統(tǒng)點檢標準»、附表«干油潤滑系統(tǒng)給油脂標準»
3.2經常發(fā)生的故障的原因及排除方法

3.3維修技術標準
見附表《干油潤滑系統(tǒng)維修技術標準》
3.4設備定期清掃的規(guī)定
3.4.1 設備維護人員應定期對所負責區(qū)域進行清掃。
3.4.2 及時處理設備漏油，防止環(huán)境污染。
3.4.3 對旋轉部位的清掃應在停機時進行。
3.4.4 對電氣設備的清掃應在切斷電源的情況下進行。
3.4.5 廢舊油的回收應按公司規(guī)定進行。
3.5設備維護要求和規(guī)定
3.5.1維護人員應認真履行職責，發(fā)現(xiàn)問題或接到情況后應迅速做出判斷：對危及生產及安全的立即處理，對可在檢修時處理的問題要認真記錄。
3.5.2維護記錄應詳細記錄當班人員、當班時間、班次。
3.5.3詳細記錄設備故障、缺陷發(fā)生發(fā)現(xiàn)的時間；故障缺陷情況；主要的修復措施；更換的零部件；初步的原因分析。
3.5.4對當班未處理完的設備故障應有明確記錄，并對接班人做詳細交待。
3.5.5對無力進行處理的設備故障及缺陷，應做詳細記錄，及時通知調度室并向上級匯
報。
3.5.6維修記錄不得偽造、涂改，應注意保存。